Die Siliziumnitrid (Si₃N₄) Thermoelementhülle ist ein Hochleistungs-Temperaturmessrohr, das hauptsächlich aus Siliziumnitrid-Keramik besteht, mittels fortschrittlicher Form- und Sinterverfahren.
In Kombination mit Thermoelementen bietet dieses Produkt zuverlässige physikalische Isolierung und chemischen Schutz für Thermoelemente in geschmolzenen Nieteisenmetallen wie Aluminium, Zink, Kupfer und Magnesium sowie in hochtemperaturbedingten korrosiven Gas- und Flüssigkeitsumgebungen. Es gewährleistet eine langfristige Stabilität und Genauigkeit der Temperaturmessung.
Siliziumnitrid ist eine fortschrittliche strukturelle Keramik mit äußerst ausgezeichneten, umfassenden Eigenschaften. Dank seiner herausragenden Festigkeit, Härte, thermischen Beständigkeit und chemischen Stabilität ist es als "Keramikstahl" und "Allround-Champion in der Materialwelt" bekannt.
Thermoelementhüllen aus Siliziumnitrid sind hochwertige Produkte, die nicht einfach durch konventionelle Schutzrohre aus Korund-, Hochaluminium-, Graphit-, Oxid- und Siliziumkarbidmaterialien ersetzt werden können, die derzeit auf dem Inlandsmarkt erhältlich sind. Für Hochtemperaturanwendungen über 1200°C sind Siliziumnitrid-Keramikhüllen die bevorzugte Lösung.
| Testobjekt | Einheit | Indexbereich |
| Volumendichte | g/cm³ | 3.2 |
| Porosität | % | ≤1,5 kg |
| Biegefestigkeit | MPa | >600 |
| Youngs Modulus | GPa | 260~280 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m¹/² | ≥6,5 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/(m·K) | 16~22 |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient (20–1000°C) | ×10⁻⁶ K⁻¹ | 3.2~3.4 |
| Maximale Diensttemperatur (bei Atmosphärendruck) | °C | 1400 |
| Wärmeschockwiderstand | 700~800°C | |
| Vickers-Härte | HV | >1400 |
1. Überlegene Wärmeleitfähigkeit: Mit dünnen Wänden (nur wenige Millimeter dick) und einem hohen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten reagiert es extrem schnell auf Temperaturänderungen und kann die Temperatur von geschmolzenem Metall innerhalb einer Minute genau messen.
2. Ausgezeichnete Wärmeschockbeständigkeit: Er hat einen extrem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten und kann drastischen Temperaturschwankungen standhalten; er reißt selbst bei schneller Erhitzung oder Abkühlung bei Temperaturen über 1000°C nicht.
3. Außergewöhnliche Hochtemperaturstabilität: Kein Schmelzpunkt bei Atmosphärendruck; zersetzt sich nur bei 1900°C; oxidiert nicht unter 1200°C; bildet eine schützende Oxidschicht zwischen 1200°C und 1600°C.
4. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Zeigt außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen die meisten Säuren, Alkalien und geschmolzenen Metalle (außer Flusssäure); befeuchtet keine geschmolzenen Nieteisenmetalle und ist widerstandsfähig gegen Schlackenansammlung.
5. Hohe mechanische Festigkeit: Hohe Biegefestigkeit, Verschleißfestigkeit und Widerstand gegen mechanische Stöße, was einen langfristig stabilen Betrieb unter hohem Druck und hoher Durchflussrate ermöglicht.
6. Keine Kontamination von geschmolzenem Metall: Es reagiert nicht chemisch mit geschmolzenem Metall, verursacht keine Schadstoffauslaugung und erhält die Reinheit des geschmolzenen Metalls.
7. Ausgezeichnete elektrische Isolierungseigenschaften: Das Produkt selbst ist ein elektrischer Isolator, der Störungen mit Thermoelementsignalen verhindert.
8. Außergewöhnlich lange Dienstzeit: Die Dienstzeit kann 12 Monate überschreiten und mehrere Jahre andauern, was ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.
1. Dank ihrer hervorragenden Gesamtleistung werden Siliziumnitrid-Thermoelement-Schutzröhren in folgenden Branchen und Anwendungen weit verbreitet eingesetzt:
2. Schmelzen von Nichteisenmetallen: Temperaturmessung und Prozessüberwachung von flüssigen Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer, Zink und Magnesium;
3. Gießereiindustrie: Kontinuierliche Temperaturmessung in Anwendungen wie Aluminium-Aluminium-Radguss und geschmolzenen Aluminium-Lageröfen;
4. Chemische Industrie: Temperaturmessung in hochtemperaturen, hochkorrosiven Säure- und Alkalimedien, geeignet für Geräte wie Reaktoren;
5. Pulvermetallurgie: Temperaturüberwachung während des Sinterns magnetischer Materialien und elektronischer Keramik;
6. Glasindustrie: Temperaturmessung und -regelung in Glasschmelzöfen;
7. Keramikindustrie: Thermoelementschutz in Hochtemperaturöfen.
